Installation de moulage de chocolat - POUR BARRES SOLIDES ET COQUILLES DE BARRES OU DE PRALINES DE CHOCOLAT

Article n° 9134 – USINE DE MOULAGE DE CHOCOLAT

POUR BARRES SOLIDES ET COQUILLES DE BARRES OU DE PRALINES AU CHOCOLAT

La ligne peut produire des barres solides avec des noix/pépites/graines/écorces confites en option et des coques en chocolat pour les pralines

Tout est actuellement mis en place comme une usine entièrement opérationnelle,

Fabriqué par HACOS / KNOBEL / BAT MACHINENBOUW / SOLLICH

convient aux moules de taille 275 x 175 x 25 mm et 275 x 135 x 25 mm

Vitesse des moules 7 ou 8 moules/minute (pour des barres de +/- 100 grammes)

Avec système de remplissage sous vide SIMAR comprenant une pompe à vide, pour remplir les réservoirs avec des boutons de chocolat au lait ou noir à faire fondre

Deux (2) réservoirs à chocolat à enveloppe en acier inoxydable d'une capacité de 1800 kg, chacun avec agitateurs, moteurs et commandes séparées

Une pompe à chocolat à utiliser entre les deux réservoirs, plus la tuyauterie

Début de la ligne avec

Convoyeur d'alimentation de moule d'environ 5 mètres de long avec réchauffeur de moule à bande chauffante

Tempéreuse à chocolat SOLLICH 200FD, 380 volts, 50 Hz, triphasée, 4,2 kW

Déposeuse de chocolat KNOBEL CCM-9 pour barres/coques ou garnitures, avec agitateur dans la trémie pour le chocolat

Ensuite, grâce à un convoyeur d'alimentation à élévateur à godets BAT MACHINENBOUW, alimentant les noix/graines/pelures, etc. dans un

Peseuse multi-têtes à 10 têtes qui pèse ensuite le produit à étaler et à déposer sur le chocolat nouvellement déposé dans le moule, le poids minimum étant de 2 grammes de produit sur le moule

Par convoyeur vibrant et avec poussoir à 90 degrés

Puis dans un tunnel de refroidissement HACOS KT160, 4 x moules en travers, refroidissement par air froid avec compresseur et condenseur, 5 mètres de long

Sortie du tunnel de refroidissement,

Démoulage manuel du produit et remise en place des moules sur le convoyeur d'alimentation des moules

Pour la formation de la coque, il existe également un

Ligne HACOS HML-600S, fonctionnant sur des moules 275 x 135, comprenant un réchauffeur de moule, des racleurs, des vibrations, une zone de remplissage, un convoyeur à 180 degrés, un retournement de moule, des vibrations, 2 racleurs de fond, puis un retournement manuel du moule pour ensuite l'alimenter dans

Tunnel de refroidissement HACOS KT160.